4月9日，走进位于武平高新区的福建省郑能量电路科技有限公司智能生产车间，一幅高效运转的智造画卷呈现眼前：智能设备高速运行，机械臂精准抓取零部件，连贯完成钻孔、印刻、检测等工序。

这家专注于无氰邦定工艺芯片载板研发的企业，主要生产数显量具衡器类、邦定类 IC载板、KC板、DZC板、DZB板及电脑周边等产品，凭借在细分领域的持续深耕，公司已在行业站稳脚跟。

“目前订单排到了五月份，我们还可以为客户提供3至5天批量加急服务，助力客户抢占市场先机。”公司董事长郑洪伟介绍。

近年来，该公司持续加大设备投入，累计投入约2000万元用于设备更新升级，成功引进了线路板光刻机等先进设备。新设备的投用，从根源上解决了传统菲林工艺中因胶片胀缩和底片问题导致的二次污染、开路短路等行业痛点，让生产效率实现质的飞跃。

在线AOI设备替代传统离线设备后，效率提升近3倍，实现了“两人完成过去六人工作量”，且识别精度更优。电镀自动线升级后，两人操作即可达到约二十人的传统作业效率，产品品质也更趋稳定。

“这几年我们坚持设备做加法、效率做乘法。”郑洪伟说，“与十年前相比，人员精简40%，效率翻10倍。”

通过“装备升级+产品创新”双轮驱动，郑能量电路科技有限公司不仅提升了自身核心竞争力，也助力产业向高端化、集约化方向迈进。当前，企业订单充足、产销两旺，智能化改造的红利正持续释放。

编辑：陈荣香

审核：林向荣

终审：钟晓芳