走进位于武平县高新区科技孵化器一期的福建希恩凯电子有限公司SMT贴片车间，机器视觉质量监测设备正在通过高分辨率摄像头逐一扫描产品，利用算法快速识别缺陷产品。

福建希恩凯是一家专业从事显示器件及人机交互产品研发、生产、销售为一体的省“专精特新”中小企业、省数字经济核心产业领域“瞪羚”创新企业、省科技小巨人、省企业技术中心、省知识产权优势企业，拥有6项发明专利和25项实用型专利。

公司总经理余红霞说，“效率就是生命，公司着眼于构建全面数字化、智能化的生产体系，正循序渐进、不断深化推进数字化转型，以进一步提升生产效率、优化产品质量和降低运营成本。”

希恩凯运用PLM产品生命周期系统集成产品设计、仿真、测试等各个环节的数据，能够实时共享设计信息、缩短产品开发周期。机器视觉质检、光学自动检测等智能化设备配合ERP企业资源计划系统实时掌握生产、库存、销售等各环节数据信息，优化运营流程。

“希恩凯建设数字工厂后，生产效率提升11.5%，物流运输、货物存储效率提升14%，库存周转率提升14.5%，运营成本下降22.8%,订单周期缩短15.8%，极大提升了企业竞争力。”余红霞介绍。

5G赋能工业数字化转型升级。在福建伊普思实业有限公司，工人们在压缩空气净化产品上预装5G工业网关及数据采集器。

作为压缩空气净化产品及过滤与分离产品细分领域的头部企业，伊普思参与起草7项压缩机相关的国家和行业标准、拥有62项专利授权，获得福建省“专精特新”中小企业、省“科技小巨人”企业、省企业技术中心、省数字经济核心产业领域“瞪羚”创新企业、市知识产权优势企业等荣誉称号。

公司总经理徐凤连介绍，“我们运用MES生产制造执行管理系统，让车间数据透明化，优化生产流程，实现降本增效；运用员工行为合规监测系统，预防潜在风险，保障员工安全，助力安全生产；上线远程运维系统，实现小微故障远程运维，有效提高设备的运行效率和公司售后服务质量。”

据了解，伊普思完成5G智慧工厂建设后，在制品存量降低25%,月产量提高20%,订单准交率提高20%,生产周转率提高15%,品质损耗降低20%,售后服务质量提高36%。

一个个数字工厂、智慧工厂、典型案例，正是武平推进企业数字化转型，加快形成新质生产力的缩影。

近年来，武平深化“智改数转网联”，培育省级工业互联网应用标杆/融合发展新模式新业态标杆5家、省级工业企业质量标杆（“互联网+”应用）1家、省级融合发展典型应用案例1例、省数字技术创新应用场景1个；建成“5G+工业互联网”融合应用项目4个；市级“上云上平台”典型案例项目4个。

编辑：陈荣香

审核：林向荣

终审：钟晓芳